هناك أنواع كثيرة من الصنابير، وكيفية اختيار؟دليل للنقر على التحديد (أولاً)

كأداة شائعة لمعالجة الخيوط الداخلية، يمكن تقسيم الصنبور إلى صنبور أخدود حلزوني، وصنبور غمس الحافة، وصنبور أخدود مستقيم، وصنبور خيط أنبوبي وفقًا للشكل، ويمكن تقسيمه إلى صنبور يدوي وصنبور آلي وفقًا لبيئة التشغيل. ، ويمكن تقسيمها إلى صنبور متري، وصنبور أمريكي، وصنبور بريطاني حسب المواصفات.الصنابير هي أيضًا أدوات المعالجة الرئيسية المستخدمة في التنصت.فكيف تختار الصنبور؟أشارككم اليوم دليل اختيار الصنبور لمساعدتكم في اختيار الصنبور المناسب.

اضغط على التصنيف
أ. قطع الصنابير
1 ، الصنبور ذو الفتحة المستقيمة: يستخدم من خلال معالجة الثقب والفتحة العمياء ، توجد برادة الحديد في فتحة الصنبور ، ونوعية الخيط المعالج ليست عالية ، وأكثر استخدامًا في معالجة الرقائق القصيرة ، مثل الحديد الزهر الرمادي وما إلى ذلك على.
2 ، صنبور الأخدود الحلزوني: يستخدم لعمق الثقب أقل من أو يساوي معالجة الثقب الأعمى ثلاثي الأبعاد ، برادة الحديد على طول تفريغ الأخدود الحلزوني ، جودة سطح الخيط العالية.
يمكن معالجة الصنبور ذو الزاوية الحلزونية من 10 إلى 20 درجة بعمق خيط أقل من أو يساوي 2D؛
يمكن للصنبور ذو الزاوية الحلزونية 28 ~ 40 درجة معالجة عمق الخيط أقل من أو يساوي 3D؛
يمكن استخدام الصنبور ذو الزاوية الحلزونية 50 درجة لمعالجة عمق الخيط أقل من أو يساوي 3.5D (4D في ظل ظروف عمل خاصة).
في بعض الحالات (المواد الصلبة، مسافة الأسنان الكبيرة، وما إلى ذلك)، من أجل الحصول على قوة أفضل للطرف، سيتم استخدام صنابير الأخدود الحلزوني للمعالجة من خلال الثقوب.
3 ، الصنبور ذو الطرف اللولبي: عادة لا يمكن استخدامه إلا من خلال الفتحة ، ونسبة الطول إلى القطر تصل إلى 3D ~ 3.5D ، وتفريغ رقاقة الحديد لأسفل ، وعزم القطع صغير ، وجودة سطح الخيط عالية ، والمعروفة أيضًا بالحافة تراجع الصنبور أو الصنبور تلميح.
عند القطع، من الضروري التأكد من اختراق جميع أجزاء القطع، وإلا سيكون هناك انهيار في الأسنان.

ب. صنبور البثق
يمكن استخدامه للمعالجة من خلال الثقب والفتحة العمياء، وتشكيل شكل الأسنان من خلال التشوه البلاستيكي للمادة، ويمكن استخدامه فقط لمعالجة المواد البلاستيكية.
ميزاته الرئيسية:
1، باستخدام التشوه البلاستيكي لقطعة العمل لمعالجة الخيط؛
2، مساحة المقطع العرضي للصنبور كبيرة، وقوة عالية، وليس من السهل كسرها؛
3، سرعة القطع أعلى من صنبور القطع، كما يتم تحسين الإنتاجية وفقًا لذلك؛
4، بسبب معالجة البثق البارد، تم تحسين الخواص الميكانيكية لسطح الخيط بعد المعالجة، وخشونة السطح عالية، وقوة الخيط، ومقاومة التآكل، وتحسين مقاومة التآكل؛
5، لا معالجة رقاقة.
العيوب هي:
1، يمكن استخدامها فقط لمعالجة المواد البلاستيكية؛
2. ارتفاع تكلفة التصنيع.
هناك نوعان من الأشكال الهيكلية:
1، لا يتم استخدام صنبور بثق أخدود الزيت إلا للإضافة الرأسية للفتحة العمياء؛
2، مع صنبور بثق أخدود الزيت مناسب لجميع ظروف العمل، ولكن عادةً لا يتم تصميم أخدود الزيت بسبب صعوبة التصنيع بسبب الصنابير ذات القطر الصغير.

المعلمات الهيكلية للصنابير
أ. الشكل والحجم
1. الطول الإجمالي: يجب الانتباه إلى بعض ظروف العمل التي تتطلب إطالة خاصة
2. طول الفتحة: تشغيل
3. جانب المقبض: في الوقت الحاضر، المعيار الشائع لجانب المقبض هو DIN(371/374/376)، ANSI، JIS، ISO، وما إلى ذلك، عند الاختيار، يجب الانتباه إلى العلاقة المطابقة مع مقبض أداة التنصت
ب. الجزء الملولب
1، الدقة: وفقًا لمعيار الخيط المحدد للاختيار، فإن مستوى الخيط المتري ISO1/3 يعادل المستوى القياسي الوطني H1/2/3، ولكن يجب الانتباه إلى معايير الرقابة الداخلية للشركة المصنعة.
2، مخروط القطع: جزء القطع من الصنبور، يشكل وضعًا ثابتًا جزئيًا، وعادة ما يكون مخروط القطع أطول، كلما كان عمر الصنبور أفضل.
3، أسنان التصحيح: تلعب دور المساعدة والتصحيح، خاصة في نظام التنصت غير المستقر في ظروف العمل، كلما زادت أسنان التصحيح، زادت مقاومة التنصت.

ج. حوض إزالة الرقائق
1، نوع الأخدود: يؤثر على تشكيل وتفريغ برادة الحديد، وعادة ما يكون ذلك من أجل الأسرار الداخلية لكل مصنع.
2. الزاوية الأمامية والزاوية الخلفية: عندما يصبح الصنبور حادًا، يمكن تقليل مقاومة القطع بشكل كبير، ولكن تقل قوة وثبات طرف السن.الزاوية الخلفية هي الزاوية الخلفية لطحن المجرفة.
3، عدد الفتحات: يزيد عدد الفتحات من عدد حواف القطع، ويمكن أن يحسن عمر الصنبور بشكل فعال؛ولكن سيتم ضغط مساحة إزالة الرقاقة، مما يؤدي إلى عيوب إزالة الرقاقة.