1. التفاوتات المسموح بها للصنابير ذات درجات الدقة المختلفة
لا يمكن تحديد مستوى دقة الصنبور وتحديده فقط وفقًا لمستوى دقة الخيط المراد تشكيله، ويجب أيضًا مراعاة ما يلي:
(1) مادة وصلابة قطعة العمل المراد تشكيلها؛
(2) معدات التنصت (مثل ظروف الأدوات الآلية، ومقابض أدوات التثبيت، وحلقات التبريد، وما إلى ذلك)؛
(3) دقة وخطأ تصنيع الصنبور نفسه.
على سبيل المثال: معالجة خيط 6H، عند المعالجة على الأجزاء الفولاذية، يمكن تحديد صنبور الدقة 6H؛في معالجة الحديد الزهر الرمادي، نظرًا لأن القطر الأوسط للصنبور يتآكل بشكل أسرع، فإن توسيع فتحة المسمار صغير أيضًا، لذلك من المناسب اختيار الصنبور الدقيق 6HX، وستكون الحياة أفضل.
وصف دقة صنبور JIS:
(1) يستخدم صنبور القطع OSG نظام الدقة OH، الذي يختلف عن معايير ISO، وسيفرض نظام الدقة OH عرض منطقة التسامح بأكملها من الحد الأدنى، كل 0.02 مم كمستوى دقة، يسمى OH1، OH2، OH3، إلخ. ;
(2) يستخدم صنبور البثق OSG نظام الدقة RH، حيث يفرض نظام الدقة RH عرض منطقة التسامح بأكملها للبدء من الحد الأدنى، كل 0.0127 مم كمستوى دقة، يسمى RH1، RH2، RH3 وما إلى ذلك.
لذلك، عند استخدام حنفية الدقة ISO لاستبدال حنفية الدقة OH، لا يمكن اعتبار أن 6H يساوي تقريبًا مستوى OH3 أو OH4، والذي يجب تحديده عن طريق التحويل، أو وفقًا للوضع الفعلي للعميل.
2. الحجم الخارجي للصنبور
(1) في الوقت الحاضر، الأكثر استخدامًا هي DIN، ANSI، ISO، JIS، وما إلى ذلك؛
(2) حدد الطول الإجمالي المناسب وطول الشفرة وحجم المقبض المربع وفقًا لمتطلبات المعالجة المختلفة أو الظروف الحالية للعملاء؛
(3) التدخل أثناء المعالجة.
3. العناصر الستة الأساسية لاختيار الصنبور
(1) نوع معالجة الخيط، متري، بريطاني، أمريكي، إلخ؛
(2) نوع الثقب السفلي للخيط، من خلال الثقب أو الثقب الأعمى؛
(3) المواد وصلابة الشغل المراد تشكيله؛
(4) عمق الخيط الكامل لقطعة العمل وعمق الثقب السفلي؛
(5) الدقة التي يتطلبها خيط الشغل؛
(6) معيار شكل الصنبور.
وقت النشر: 31 أكتوبر 2023