هناك أنواع كثيرة من الصنابير، وكيفية اختيار؟دليل للنقر على التحديد (الثاني)

طلاء الصنابير
1، أكسدة البخار: الاستفادة من بخار الماء ذو ​​درجة الحرارة العالية، وتشكيل طبقة أكسيد على السطح، وامتصاص المبرد جيد، ويمكن أن يلعب دورًا في تقليل الاحتكاك، مع منع الصنبور ومواد القطع بين الرابطة، ومناسبة لمعالجة الفولاذ الطري.
2، معالجة النيترة: نيترة سطح الصنبور، وتشكيل طبقة تصلب السطح، ومناسبة لمعالجة الحديد الزهر والألومنيوم المصبوب والمواد الأخرى على تآكل الأداة.
3، البخار + النيترة: المزايا الشاملة للاثنين المذكورين أعلاه.
4، TiN: طلاء أصفر ذهبي، صلابة طلاء جيدة وتشحيم، وأداء التصاق الطلاء جيد، مناسب لمعالجة معظم المواد.
5، TiCN: طلاء رمادي أزرق، صلابة حوالي 3000HV، مقاومة للحرارة 400 درجة مئوية.
6، TiN+TiCN: طلاء أصفر داكن، مع صلابة طلاء ممتازة وتشحيم، مناسب لمعالجة معظم المواد.
7، TiAlN: طلاء رمادي أزرق، صلابة 3300HV، مقاومة للحرارة تصل إلى 900 درجة مئوية، يمكن استخدامها للمعالجة عالية السرعة.
8، CrN: طلاء رمادي فضي، أداء تزييت متفوق، يستخدم بشكل رئيسي لمعالجة المعادن غير الحديدية.
طلاء الصنبور له تأثير كبير على أداء الصنبور، ولكن في الوقت الحاضر، يتعاون المصنعون ومصنعو الطلاء مع بعضهم البعض لدراسة الطلاء الخاص، مثل LMT IQ، وWalther THL، وما إلى ذلك.

العوامل التي تؤثر على التنصت
أ. معدات التنصت
1. أداة الآلة: يمكن تقسيمها إلى طرق معالجة رأسية وأفقية.بالنسبة للتنصت، تعد المعالجة الرأسية أفضل من المعالجة الأفقية، ويجب أن تأخذ المعالجة الأفقية في الاعتبار ما إذا كان التبريد كافيًا.
2، عرقوب التنصت: يوصى باستخدام ساق التنصت الخاصة، وصلابة الماكينة، ويفضل الاستقرار الجيد لاختيار ساق التنصت المتزامن، على العكس من ذلك، قدر الإمكان اختيار ساق التنصت المرنة مع التعويض المحوري / الشعاعي.استخدم محركًا مربعًا كلما أمكن ذلك، باستثناء الصنابير ذات القطر الصغير (
3. ظروف التبريد: بالنسبة للنقر، وخاصة الصنابير البثق، فإن متطلبات سائل التبريد هي التشحيم> التبريد؛في الاستخدام الفعلي، يمكن تحضيره وفقًا لظروف الأداة الآلية (عند استخدام المستحلب، يوصى بأن يكون التركيز أكبر من 10٪).
ب. قطعة العمل المراد معالجتها
1. مادة وصلابة قطعة العمل المعالجة: يجب أن تكون صلابة مادة قطعة العمل موحدة.لا يُنصح عادةً باستخدام الصنابير لمعالجة قطعة العمل أكثر من HRC42.
2، التنصت على الثقب السفلي: هيكل الثقب السفلي، اختر الجزء الصحيح؛دقة أبعاد الثقب السفلي؛كتلة جدار الثقب السفلي.
ج. معالجة المعلمات
1، السرعة: يتم تحديد السرعة على أساس نوع الصنبور والمواد والمواد المعالجة والصلابة ومزايا وعيوب معدات التنصت.
يتم تحديد السرعة عادةً وفقًا للمعايير التي تقدمها الشركة المصنعة للصنبور، ويجب تقليل السرعة وفقًا للشروط التالية:
◀ صلابة الأدوات الآلية ضعيفة؛الضرب الصنبور الكبير.التبريد غير الكافي
◀ عدم تجانس مادة منطقة النقر أو صلابتها، مثل وصلات اللحام؛
◀ يتم إطالة الصنبور أو استخدام قضيب تمديد؛
◀ مستلق، بارد في الخارج؛
◀ التشغيل اليدوي، مثل مثقاب المقعد، ومثقاب الروك، وما إلى ذلك؛
2، التغذية: التنصت الصلب، التغذية = 1 درجة/دوران.
التنصت المرن ومتغير تعويض الساق كافٍ:
التغذية = (0.95-0.98) درجة/دورة.

بعض النصائح حول اختيار الصنبور
أ. التفاوتات المسموح بها للصنابير ذات درجات الدقة المختلفة

أساس الاختيار: ليس فقط وفقًا لدرجة دقة الخيط المراد تشكيله لتحديد وتحديد درجة دقة الصنبور
◀ مادة وصلابة قطعة العمل المعالجة؛
◀ معدات التنصت (مثل ظروف الماكينة، ومقبض التثبيت، وحلقة التبريد، وما إلى ذلك)؛
◀ دقة الصنبور نفسه وخطأ التصنيع.
على سبيل المثال: معالجة خيط 6H، في معالجة الفولاذ، يمكن اختيار الصنبور الدقيق 6H؛في عملية الحديد الزهر الرمادي، نظرًا لأن القطر الأوسط للصنبور يتآكل بشكل أسرع، فإن توسيع فتحة المسمار صغير، لذلك من المناسب اختيار الصنبور الدقيق 6HX، وستكون الحياة أفضل.
ملاحظة على دقة الصنابير اليابانية:
◀ يستخدم صنبور القطع OSG نظام الدقة OH.يختلف نظام الدقة OH عن معيار ISO، حيث يفرض عرض نطاق التسامح بالكامل من الحد الأدنى، كل 0.02 مم كمستوى دقة، يسمى OH1، OH2، OH3، إلخ.
◀ يستخدم صنبور البثق OSG نظام الدقة RH، وسيفرض نظام الدقة RH عرض التسامح بالكامل من الحد الأدنى، كل 0.0127 مم كمستوى دقة، يسمى RH1، RH2، RH3 وما إلى ذلك.
لذلك، عند استبدال الصنبور الدقيق OH بنقرة الدقة ISO، لا ينبغي اعتبار 6H مساويًا تقريبًا لمستوى OH3 أو OH4.يجب أن يتم تحديده عن طريق التحويل أو وفقًا للوضع الفعلي للعميل.
ب. البعد الخارجي للصنبور
1. في الوقت الحاضر، الأكثر استخدامًا هي DIN، ANSI، ISO، JIS، إلخ.
2، وفقًا لمتطلبات المعالجة المختلفة للعميل أو الظروف الحالية لاختيار الطول المناسب وطول الشفرة وحجم المقبض المربع

3. التدخل أثناء المعالجة.

اضغط على اختيار ستة عناصر أساسية
1، نوع خيط المعالجة، متري، بريطاني، أمريكي، وما إلى ذلك؛
2. نوع الثقب السفلي للخيط، من خلال الثقب أو الثقب الأعمى؛
3، معالجة المواد الشغل والصلابة؛
4، عمق الخيط الكامل لقطعة العمل وعمق الثقب السفلي؛
5، دقة موضوع الشغل؛
6، مظهر معيار الصنبور (يجب وضع علامة على المتطلبات الخاصة).